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吉林市水泥管模具验收方法
2019/4/4 9:22:08
1.水泥制管模具内径:合模后用卡尺或者钢直尺、钢卷尺辨别丈量水泥制管模具筒体两端、收口位置和垂直位置的内径,水泥制管模具同一截面内径收口位置比垂直位置的分寸大2-4,且应世故过渡。
2.水泥制管模具公称长度:用钢卷尺测量,模具公称长度的尺寸极限偏差+4/-3。
3.端模与筒体的配合间隙:用塞尺测量,端模与筒体的配合间隙:离心模具不大于1,其它模具不大于2。
4.水泥制管模具内表面合口间隙:用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。
5.水泥制管模具组装后筒体内壁错位:用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
2.水泥制管模具公称长度:用钢卷尺测量,模具公称长度的尺寸极限偏差+4/-3。
3.端模与筒体的配合间隙:用塞尺测量,端模与筒体的配合间隙:离心模具不大于1,其它模具不大于2。
4.水泥制管模具内表面合口间隙:用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。
5.水泥制管模具组装后筒体内壁错位:用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
6.离心水泥制管模具装配后两跑轮与筒体同轴度:于水泥制管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动,离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏偏向:当模具公称直径没有大于1000mm时该偏
偏向没有大于Φ1.5;当模具公称直径大于1000mm时该偏偏向没有大于Φ2。
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